Heißpress-Schmelzklebefolie zum Laminieren der Stoffe

WT-923A ist einTPU-basierter Schmelzklebefilmspeziell entwickelt, um die Klebeanforderungen in verschiedenen Bereichen zu erfüllen. Als repräsentatives Produkt in der Kategorie der Schmelzklebefolien, das Praktikabilität und Kosten-effizienz vereint, besteht sein Kernbasismaterial aus hochwertigem thermoplastischem Polyurethan (TPU). Dieses Material selbst verfügt über eine hervorragende Flexibilität, Alterungsbeständigkeit und Verklebungsverträglichkeit, wodurch es sich nicht nur an die Einsatzanforderungen in unterschiedlichen Umgebungen anpassen kann, sondern auch bei nachfolgenden Verarbeitungs- und Anwendungsprozessen eine stabile Leistung aufrechterhält und so eine zuverlässige Materialgrundlage für verschiedene Verklebungsszenarien bietet.

Aus Sicht der Produktstruktur verwendet WT-923A ein doppelschichtiges Verbunddesign von „funktionelle Klebefolienschicht + PE-Schutzfolienschicht„Dabei ist die Kernklebefilmschicht die Schlüsselkomponente für die Erzielung der Klebefunktion, während der äußere PE-Schutzfilm (Polyethylen) eine wichtige Schutzfunktion übernimmt: Während der Produktproduktion, der Lagerung, dem Transport und den anschließenden Schneid- und Verarbeitungsvorgängen kann der PE-Schutzfilm die Klebefilmoberfläche wirksam vor Schäden durch äußeren Staub, Feuchtigkeit und mechanische Reibung isolieren und so sicherstellen, dass der Klebefilm stets sauber bleibt Oberflächenzustand und vollständige Klebeleistung vor der formellen Verwendung. Gleichzeitig bietet dieses strukturelle Design auch Komfort für die Bedienung der Benutzer. In der praktischen Anwendung genügt ein einfaches Abziehen der PE-Schutzfolie, um die Klebefolie ohne zusätzliche Vorbehandlungsschritte direkt auf der Oberfläche des zu verklebenden Untergrunds anzubringen, was die betriebliche Effizienz deutlich verbessert.

Was die Produktvorteile betrifft, liegen die hervorstechendsten Merkmale des WT-923A in den doppelten Vorteilen von „ultra-dünne Dicke" Und "hohe Kosten-effektivität". Erstens kann sein Design mit ultradünner Dicke nicht nur die Szenarioanforderungen erfüllen, bei denen der Dicke der Verbindungsschicht strenge Grenzen gesetzt sind. Beispielsweise verursacht der ultra{3}}dünne Klebefilm beim Stoffspleißprozess in der Bekleidungsindustrie keine offensichtlichen Ausbuchtungen oder ein schweres Gefühl an den Stoffnähten nach dem Laminieren, wodurch der Tragekomfort der Kleidung und das flache Erscheinungsbild gewährleistet werden. In Bei der partiellen Verklebung von Fahrzeuginnenräumen können außerdem die Auswirkungen einer übermäßigen Klebefilmdicke auf die Montagegenauigkeit und die Gesamtästhetik von Innenraumkomponenten vermieden werden. Zweitens wird der Vorteil der „niedrigen Kosten“ nicht auf Kosten der Produktleistung erreicht, sondern durch die Optimierung von Produktionsprozessen, die Verbesserung der Rohstoffausnutzung und andere Mittel: unter der Voraussetzung, dass sichergestellt wird, dass die Kernleistungsindikatoren des Klebefilms (wie Klebefestigkeit und Temperatur) gewährleistet sind Widerstand) den Standards entsprechen, kann WT-923A die Gerätenutzungskosten des Kunden effektiv reduzieren. Ganz gleich, ob es sich um direkte Kosteneinsparungen bei der Massenbeschaffung oder um die indirekte Kostenkontrolle durch die stabile Leistung des Klebefilms (die die Ausschussrate verringert) bei der Weiterverarbeitung handelt, kann es den Kunden praktische Möglichkeiten zur Kostenoptimierung in ihrer Produktion und ihrem Betrieb bieten. Es eignet sich besonders für Unternehmen, die sehr kostensensibel sind und eine Massenanwendung benötigen.

Im Hinblick auf die Klebeleistung weist WT-923A eine starke Materialkompatibilität auf und kann verschiedene Stoffe aus unterschiedlichen Materialien hervorragend verkleben, darunter unter anderem Textilstoffe wie Baumwolle, Leinen, Seide und Chemiefasern sowie Materialien, die üblicherweise in der Bekleidungs- und Automobilinnenindustrie verwendet werden, wie Leder, PU-Kunstleder und Vliesstoffe. Das Prinzip der Heißschmelzklebung besteht darin, den TPU-Klebefilm durch Erhitzen zu schmelzen und eine gleichmäßige Klebeschicht auf der Oberfläche des zu verklebenden Substrats zu bilden. Nach dem Abkühlen kann es fest mit dem Untergrund verbunden werden. Dadurch wird nicht nur eine hohe Klebefestigkeit gewährleistet, sondern auch eine gute Flexibilität erhalten, wodurch Probleme wie Steifheit und Rissbildung des Gewebes durch eine zu harte Klebeschicht vermieden werden. Aufgrund dieser Eigenschaft eignet es sich hervorragend für Anwendungen wie das Spleißen von Kragen und Manschetten, das Laminieren von Rocksäumen in der Bekleidungsindustrie sowie das Verkleben von Sitzstoffen und Türverkleidungsstoffen in der Automobilindustrie.

In Bezug auf die Anwendungsbereiche wurde WT-923A aufgrund seiner hervorragenden Gesamtleistung in zwei Kernbereichen weit verbreitet: demBekleidungsindustrieund dieAutomobilindustrieund expandiert nach und nach in andere verwandte Bereiche. In der Bekleidungsindustrie kann es zusätzlich zum konventionellen Konfektionsspleißen auch in Szenarien wie der Verklebung wasserdichter Streifen für Sportbekleidung und der Fixierung von Einlagen für Thermobekleidung eingesetzt werden und erfüllt so die unterschiedlichen Anforderungen an die Klebeleistung verschiedener Bekleidungskategorien. In der Automobilindustrie kann es neben der Verklebung von Innenstoffen auch bei der Kantenfixierung von Autositzen und der partiellen Kaschierung von Türverkleidungen eingesetzt werden. Darüber hinaus erfüllt seine Leistung die grundlegenden Anforderungen der Automobilindustrie an Innenmaterialien und kann sich an Temperaturschwankungen und langfristige Nutzungsanforderungen in Automobilen anpassen. Darüber hinaus versucht WT-923A mit der kontinuierlichen Ausweitung der Marktnachfrage nach und nach auch in Bereiche wie Heimtextilien (z. B. das Spleißen von Vorhang- und Sofastoffen) und die Gepäckherstellung (z. B. das Verkleben von Gepäckstoffen und -auskleidungen) vorzudringen und bietet kostengünstige Lösungen für den Verklebungsbedarf in mehr Branchen.

 

 

Produktzusammensetzung

100 % Polyurethanharz

Produktspezifikation

Die Dicke des normalen Schmelzklebefilms:

WT-923T-1 0.01mm

WT-923T-1.5 0.015mm

WT-923T-2 0.02mm

WT-923T-3 0.03mm

Die normale Breite: 156 cm oder wir können die Breite nach Ihren Wünschen anpassen

Produktanwendung

Produktnutzung

Heißschmelzverbundfolien werden hauptsächlich zum Verkleben von Polyesterfolien, Bekleidungsstoffen, Leder, PVC und PU-Kunstleder verwendet. Es kann auch zum Verkleben und Laminieren von Fasergewebe, Kunststoff, Metall, Holz, Keramik und anderen Materialien verwendet werden.

Aussehen	Transparente Folie
Erweichungspunkt (Ring und Kugel)	138 ± 5 Grad
Anfängliche Vorlauftemperatur	120 Grad
Viskositätsbereich (190 Grad)	90000-100000.mpa.s

Produktverpackung

500 m/Rolle, gewebte Beutel, ausgekleidet mit Plastiktüten oder Karton

Betriebstemperatur:150–180 Grad.

Stellen Sie sicher, dass die zu verklebenden Flächen sauber sindtrocken, sauber und frei von Öl oder Staub. Bei Bedarf,Die Klebeflächen aufrauenum die Haftung zu verbessern.

Positionder Film auf dem ersten Substrat.

Hitzees über der Schmelztemperatur undDruck ausübenbinden.

Entfernendas Trennpapier.

Hitzedie freigelegte Klebeschicht wieder über die Schmelztemperatur.

Laminierendas zweite Substrat,fest andrücken, Undabkühlen lassenum eine sofortige Bindung zu erreichen.

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